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常呈现的维修误区:毛病未定位,盲目的拆开设备。一些修补人员因为对带锯床结构、原理不清楚，不仔细分析毛病原因，不能判别毛病部位，凭着 大约、差不多的思维盲目对机械大拆大卸，成果不光原毛病未扫除，并且因为修补技能和工艺较差，又呈现新的问题。 当数控机床呈现毛病后，要经过检测设备进行检测，如无检测设备，可经过问、看、查、试等传统的毛病判别办法和手法，结合其结构和作业原理，断定可能发作毛病的部位。在断定毛病时，一般常用扫除法和比较法，依照从简略到复杂、先表面后内部、先总成再部件的次序进行，切忌;不问青红皂白，盲目大拆大卸。
盲目替换设备零部件。锯床数控体系毛病判别和扫除相对困难一些，有些修补人员一向选用换件实验的办法，不论大件小件，只要以为可能是导致毛病的零部件，一个一个替换实验，成果非但毛病没扫除，且把不应替换的零部件随意替换了，增加了消费者的开支。在修补时，应根据毛病现象仔细分析判别毛病原因及部位，对能修正的零部件要采纳修补的办法康复技能功能，根绝盲目替换零部件的做法。
带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于黑色金属的方料，园料及各种型材的切割，亦可用于切割有色金属及非金属材料，由于带锯切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪费少。是一种具有显著节能，节材效果的切削设备。本机床主传动采用蜗轮箱变速。进给采用液压传动，工件采用手动和液压混合式，具有结构紧凑，操作维修方便等优点。
床身，工作台：床身采用焊接箱式结构，主要用于支撑其他部件，内腔兼用液压池和冷却液池，工作台为铸件，用于承料，安装装置及锯架。主传动装置：主传动采用蜗轮传动方式，由电机，皮带轮，蜗轮变速箱，锯轮箱及锯轮组成。主要用以传递扭矩，驱动带锯轮回转，以便实现切削运动。3、使用寿命长一台好的，它的使用寿命通常能达到15-20年，可想而之，在这么长的一段时期内，好设备能为加工商们带来多少利润，而那些只考虑价格成本的采购企业肯定会在使用上吃很多亏。所以综合考虑多方面的因素，关注使用成本才是购买数控带锯床的不二之选。
